Turret CNC စက်ကိရိယာများ၏ဖွဲ့စည်းပုံကဘာလဲ။

Turret CNC စက်ကိရိယာများလုပ်ငန်းစဉ်များစွာနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်မှုတို့ကြောင့် တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် အဓိကကိရိယာများဖြစ်လာကြသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် "ထိရောက်သောကိရိယာပြောင်းလဲခြင်း၊ တိကျသောနေရာချထားခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်း" ၏ အဓိကပန်းတိုင်သုံးခုကို လှည့်ပတ်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု အောင်မြင်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။

အခြေခံပံ့ပိုးမှု- အိပ်ရာနှင့် လမ်းပြရထားလမ်းစနစ်

အိပ်ရာသည် CNC စက်ကိရိယာ၏အခြေခံဘောင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အများအားဖြင့် အားကောင်းသော သွန်းသံ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် ရုပ်ပျက်ဆင်းပျက်မဖြစ်စေရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို အိုမင်းခြင်းကုထုံးဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကုတင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် လမ်းပြရထားလမ်းအား linear guide rails နှင့် hard rails များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပါသည်။ linear guide rails များတွင် သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနှင့် high positioning accuracy ရှိသည်၊ hard rails များသည် မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး မြေပြင်တွင် ခိုင်ခံ့သော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ပါရှိကာ လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ လမ်းပြရထားလမ်းနှင့် အိပ်ယာကြားရှိ အဆစ်မျက်နှာပြင်ကို ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ အလုပ်ခုံတန်းလျားကဲ့သို့သော) ၏ဖြောင့်တန်းမှုအမှားအယွင်းကို 0.01mm/m အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး တိကျမှန်ကန်မှုအတွက် အုတ်မြစ်ချရန်အတွက် အုတ်မြစ်ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပင်မလုပ်ဆောင်ချက်များ- turret tool ကိုင်ဆောင်သူနှင့် spindle ယူနစ်

turret tool holder သည် သာမာန် နှင့် ကွဲပြားသော အထင်ကရ အစိတ်အပိုင်း တစ်ခု ဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာများ. ၎င်းသည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဌာန် သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောကိရိယာ ၈-၂၄ ခု (ဥပမာ လှည့်ကိရိယာများ၊ လေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် နှိပ်များ) ကို ကိုင်ဆောင်နိုင်သည်။ ဆာဗာမော်တာသည် ကိရိယာလည်ပတ်မှုကို လျင်မြန်စွာရရှိစေရန်အတွင်း ကင်မရာ သို့မဟုတ် ဂီယာယန္တရားအား မောင်းနှင်ပေးသည်။ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုအချိန်သည် အများအားဖြင့် 0.5 နှင့် 2 စက္ကန့်အကြားဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲခြင်း၏အချိန်သုံးစွဲမှုကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များ၏ ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု အမှားအယွင်းကို 0.002mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

spindle unit သည် workpiece ကို rotate (lathe) သို့မဟုတ် rotate (milling machine) ကို မောင်းနှင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် spindle motor၊ bearing group နှင့် spindle box တို့ ပါဝင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဗိုင်းလိပ်တံသည် ကြွေထည်ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အမြန်နှုန်းသည် 10,000r/min ထက် ပိုမိုရောက်ရှိနိုင်သည်။ အရှိန်အဟုန်နိမ့်သော heavy-load spindle သည် တည်ငြိမ်သော output torque ကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော rolling bearings တပ်ဆင်ထားပါသည်။ spindle ၏အဆုံးရှိ fixture (ဥပမာ-မေးရိုးသုံးချောင်းပေါက်၊ collet ကဲ့သို့သော) သည် အရှိန်မြင့်လည်ပတ်နေချိန်တွင် workpiece အား လျော့ရဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် ခိုင်ခံ့သော clamping force ရှိရပါမည်။

မောင်းနှင်မှုနှင့် ဂီယာ- ဆာဗာစနစ်နှင့် ဘောလုံးဝက်အူ

turret CNC စက်ကိရိယာ၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ ရွေ့လျားမှုကို ဆာဗိုမော်တာများ၊ ဒရိုင်ဘာများနှင့် အနေအထားတုံ့ပြန်သည့်ကိရိယာများ (ဆန်ခါအုပ်များနှင့် ကုဒ်နံပါတ်များကဲ့သို့သော) အပါအဝင် servo စနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ မော်တာသည် လှည့်ပတ်ရွေ့လျားမှုကို မျဉ်းသားရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် ဘောလုံးဝက်အူ သို့မဟုတ် ဂီယာကွင်းမှတဆင့် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဘောလုံးဝက်အူ၏ ဦးဆောင်တိကျမှုသည် နေရာချထားမှုတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး တိကျသောဝက်အူ၏ pitch အမှားကို 0.005mm/300mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ turret tool ကိုင်ဆောင်သူ၏ rotary ရွေ့လျားမှုအတွက်၊ ပါဝါချို့ယွင်းပြီးနောက် သုညသို့ ပြန်မလာဘဲ တိကျမှန်ကန်သော တည်နေရာကို သေချာစေရန်အတွက် absolute encoder ကိုလည်း တပ်ဆင်ပေးပါမည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- CNC ယူနစ်နှင့် လည်ပတ်မှုကြားခံ

CNC ယူနစ်သည် စက်ကိရိယာများ၏ "ဦးနှောက်" ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် ကွန်ပျူတာ ချစ်ပ်များကို အသုံးပြုပြီး သီးသန့် CNC စနစ် (ဥပမာ Fanuc နှင့် Siemens) ကို လုပ်ဆောင်သည်။ စနစ်သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်များကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး G ကုဒ်နှင့် M ကုဒ်ပရိုဂရမ်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ linear interpolation နှင့် circular interpolation ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော trajectory control ကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက် အင်တာဖေ့စ်သည် အများအားဖြင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် + ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခလုတ်များ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အော်ပရေတာများအတွက် ဘောင်များကို ထည့်သွင်းရန်၊ လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတုယူရန်နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရန် (ဥပမာ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ အစာချက်အမြန်နှုန်း၊ ကိရိယာသက်တမ်း)။ အချို့သော အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များသည် ဝေးလံခေါင်သီသော ရောဂါရှာဖွေရေး လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး Internet of Things module မှတဆင့် အမှားသတိပေးချက်များနှင့် ပရိုဂရမ်အပ်ဒိတ်များကို သိရှိနားလည်ပါသည်။

အရန်စနစ်- အအေးခံ၊ ချောဆီနှင့် အကာအကွယ်

အအေးခံစနစ်သည် ပက်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် မြူခိုးခြင်းများမှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပေးကာ ကိရိယာအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ချောဆီစနစ်သည် လမ်းပြသံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများနှင့် အခြားရွေ့လျားနေသောအတွဲများကို ချောဆီပေးရန်အတွက် အချိန်နှင့် ပမာဏအလိုက် ဆီထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုသည်။ ကာကွယ်မှုစနစ်တွင် အကာအကွယ်အဖုံးတစ်ခုနှင့် ချစ်ပ်ဖြုတ်သည့်ကိရိယာ ပါ၀င်သည်- အကာအကွယ်အဖုံးသည် ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်များ ပက်ကျံခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Chip conveyor (ကွင်းဆက်ပြားအမျိုးအစား သို့မဟုတ် ခရုပတ်အမျိုးအစား) သည် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော စုဆောင်းမှုမဖြစ်စေရန် ချစ်ပ်ပြားများကို အချိန်မီဖယ်ရှားပေးသည်။ 

တည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းကို လည်းကောင်းturret CNC စက်ကိရိယာ"ပေါင်းစပ်မှု၊ တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောထိရောက်မှု" ၏ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အယူအဆကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်မှုသည် စက်တစ်ခုတည်းတွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ငြီးငွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပြီးမြောက်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို အလွန်တိုတောင်းစေပြီး အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် နယ်ပယ်များတွင် အဓိကလုပ်ဆောင်သည့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။